2019年10月19-20日 ，由生物製品圈和抗體圈聯合舉辦的「2019金秋十月第二屆抗體葯產業發展大會」在上海隆沉舉行 。來自全國各地抗體行業的研發、生產、質量及項目治理等近500人齊聚上海 ，共同聆聽抗體藥物研發生產單位和科研院所的30餘位權威專家們的杰出主題報告 。
會上 ，各位專家共同探討了抗體藥物開發領域最前沿的技術、最新經驗及趨勢 ，給與會嘉賓帶來了一場心灵盛宴 。復宏漢霖聯合創始人 ，總裁兼首席執行官劉世高博士帶來了主題為《新一代抗體藥物生產技術的開發和應用》的杰出分享 。劉世高博士率先介紹了近年來抗體藥物的申報獲批情況 ，進而沉點分享了全球生物製品開發中應用的一項新技術——連續流技術 。
相較於傳統的技術而言 ，連續流技術有以下幾個優點：（1）設備與工廠更幼 ，進而對於硬件設備的投資和運營成本會更低（2）模塊化操作 ，更靈活 ，有利於調整生產以滿足生產需要（3）全工藝時間縮短 ，產品放行更快（4）對於工藝 ，連續的上樣模式將有利於不穩定產品的生產；連續的柱層析 ，能大幅提高產能和填料利用率 ，降低溶液的亏损近4成 。同時 ，連續流技術雖有着巨大的吸引力 ，但也存在以下幾點挑戰：（1）短缺特定的法規指導（2）相關技術經驗還不夠成熟等 。
作為國內單抗領域迪隝跑企業 ，復宏漢霖一向積極引進先進的技術 ，在確保質量的前提下嚴格把控成本 。其中 ，復宏漢霖作為國內一次性技術、尤其是一次性生物反應器的先驅使用者 ，通過一次性生產設備的使用可減少25%至30%的生產成本及至多50%資本開支 ，亦能省去每次生產周期後的洗濯及消毒環節 ，減少每批次的生產時間並降低传染的風險 。復宏漢霖亦尋求不斷提高連續流生產技術（而非傳統分批純化操作）的使用 ，大幅降低單位生產成本及減少液/固體廢物传染 ，以精簡生產流程、提高生產效能 。並通過自主開發培養基 ，改进細胞株等步骤多管齊下 ，利用多種創新技術有效降低成本 。